ALP AEROSPACE will design and manufacture rudder pedal assy
KIM TECHNOLOGIES will localize carbon ceramic brake discs
PAVO GROUP develops inverter(s) for electric power systems
PAVELSIS develops power distribution units for electric power systems
ANDAR will develop necessary valve actuators for air conditioning system developed by TASECS
ستقوم ALP AEROSPACE بتصميم وتصنيع دواسة الدفة
ستقوم شركة KIM TECHNOLOGIES بتحديد مواقع أقراص الفرامل المصنوعة من السيراميك الكربوني
تقوم PAVO GROUP بتطوير العاكس (العاكسات) لأنظمة الطاقة الكهربائية
تقوم PAVELSIS بتطوير وحدات توزيع الطاقة لأنظمة الطاقة الكهربائية
سيقوم ANDAR بتطوير مشغلات الصمامات اللازمة لنظام تكييف الهواء التي طورتها TASECS
One of the main frame parts of KAAN
أحد أجزاء الإطار الرئيسية في KAAN
مشاهدة المرفق 132613
The 5 ton billet titanium is processed and reduced to 1.5 tons (as shown in the photo) and then to about 110 kilos. This means that almost 95% of the titanium billet becomes titanium shavings.
تتم معالجة التيتانيوم البليت 5 أطنان وخفضه إلى 1.5 طن (كما هو موضح في الصورة) ثم إلى حوالي 110 كيلوغرامات. هذا يعني أن ما يقرب من 95٪ من البليت التيتانيوم يصبح نجارة من التيتانيوم.
Meanwhile, Turkish Aerospace CEO said that the production of each of the titanium bulkhead parts (shown in the photo above) takes one month. This means that a titanium milling machine can only process 12 titanium bulkhead parts per year at most. On the other hand, it is worth remembering that the price of titanium milling machines that will precisely machine such large-sized titanium structural parts is around 2.5 million euros.
وفي الوقت نفسه، قال الرئيس التنفيذي لشركة الطيران التركي أن إنتاج كل جزء من أجزاء حاجز التيتانيوم (كما هو موضح في الصورة أعلاه) يستغرق شهرًا واحدًا. هذا يعني أن آلة طحن التيتانيوم يمكنها فقط معالجة 12 قطعة فاصلة من التيتانيوم سنويًا على الأكثر. من ناحية أخرى، تجدر الإشارة إلى أن سعر آلات طحن التيتانيوم التي ستعمل بدقة على مثل هذه الأجزاء الهيكلية كبيرة الحجم من التيتانيوم يبلغ حوالي 2.5 مليون يورو.